Aká je výrobná kapacita závodu na rafináciu oleja na varenie?
Kupujúci, ktorí vstupujú do odvetvia kuchynského oleja, často začínajú otázkou: Koľko oleja dokáže rastlina spracovať za deň?
Odpoveďou nie sú len čísla z cenníkov. Kapacita závisí od série krokov. Každý krok má svoje vlastné výstupné obmedzenia. Rafinéria s kapacitou 200 ton denne dokáže vyprodukovať 200 ton ropy len vtedy, ak kvalita, prevádzková teplota a chemická dávka sú v rámci projektu.
Ak tieto podmienky presiahnu konštrukčný rozsah, výroba v tom istom závode sa výrazne zníži. Kupujúci musia pochopiť, čo ovplyvňuje kapacitu závodu na rafináciu oleja na varenie a kde sú hlavné limity. .
Ako je definovaná kapacita
Rafinácia jedlého oleja má niekoľko krokov: degumovanie, neutralizácia (alebo odkyslenie pri fyzikálnej rafinácii), bielenie a deodorizácia. Olej potom prechádza filtráciou, chladením a skladovaním. Každý krok používa nádobu alebo kolónu s nastaveným časom zotrvania. Každý z nich má aj maximálny prietok, ktorý zvládne pri splnení požadovanej kvality oleja.
Vo väčšine zariadení jeden krok riadi celkovú kapacitu. V mnohých moderných závodoch je týmto krokom dezodorant. Deodorizácia udržuje olej pri vysokej teplote v hlbokom vákuu počas nastaveného času. Bežné podmienky sú 20 až 60 minút pri 240 až 260 stupňoch a 2 až 4 mbar absolútnom tlaku.
Tieto podmienky určujú kapacitu závodu. Väčší dezodorant dokáže spracovať viac oleja pri rovnakom čase zotrvania. Pevný dezodorant však nedokáže spracovať viac oleja len zvýšením prietoku. Tým by sa skrátil čas zotrvania a v oleji by mohli zostať-príchute a voľné mastné kyseliny. Môže tiež vyžadovať vyššie teploty, ktoré môžu zvýšiť trans izoméry a spôsobiť farebné zmeny.
Dve zariadenia s rovnakou menovitou kapacitou môžu stále fungovať odlišne. Zariadenie s deodorizérom, ktorý zodpovedá vyššie uvedenému zariadeniu, môže dosahovať svoju menovitú kapacitu konzistentnejšie. Závod s nezhodným vybavením môže byť obmedzený stupňom s najnižšou kapacitou.
Typické kapacitné úrovne
Trhové produkty možno rozdeliť do niekoľkých spoločných vrstiev, no dodávatelia ich môžu definovať rôznymi spôsobmi.
Menšie šarže sú na spodnom konci. Bežne spracujú desiatky ton denne. Tieto závody využívajú šaržovú alebo polo{2}}kontinuálnu rafináciu. Po jednom náklade loď prechádza niekoľkými fázami. Dobre fungujú na miestnych trhoch, malých mlynoch a špeciálnych olejoch. Objem na týchto trhoch je nízky, ale stále je potrebná dobrá kvalita ropy.
Hlavnou komerčnou možnosťou sú kontinuálne závody stredného-rozsahu. Spracujú bežne 100 až 300 ton denne. Tieto rastliny sledujú nepretržitý proces. Často používajú fyzikálne rafinované prísady s vysokým obsahom voľných mastných kyselín, ako je palmový olej. Toto je bežné nastavenie u regionálnych producentov ropy.
Veľké integrované rafinérie spracovávajú stovky až viac ako 1 000 ton denne. Zvyčajne sú spojené s následnými procesmi, ako je frakcionácia, hydrogenácia alebo esterifikácia. Továrne tejto veľkosti sú navrhnuté pre špecifické dodávky ropy a produktové rady. Zvyčajne sa nepredávajú v štandardnom balení.
Správna veľkosť závodu závisí od ponuky surovín, nielen od výrobných cieľov. Závod, navrhnutý na 300 ton denne, môže získať iba 60 ton ropy denne. To môže viesť k-dlhodobým stratám, pretože fixné náklady, ako je práca, služby, údržba a odpisy, neklesajú rovnakým tempom ako výroba.
Premenné, ktoré menia skutočný výkon
Nominálna kapacita je dizajn. Skutočný výkon sa môže meniť v dôsledku mnohých prevádzkových faktorov.
Obsah voľných mastných kyselín v surovej rope. Toto je jeden z hlavných faktorov ovplyvňujúcich výrobu a skutočnú kapacitu. Vyššie FFA vyžaduje viac neutralizačných chemikálií. Vytvára tiež viac mydlovej hmoty, čo vedie k väčším stratám pri rafinácii. Rafinérie jedlého oleja určené pre suroviny s nízkym obsahom FFA môžu mať nižšie výnosy a výnosy pri spracovaní oleja s vysokým obsahom FFA. Kroky korozívneho dávkovania a separácie môžu trvať dlhšie. Niektoré oleje sa môžu stratiť aj v mydlovej hmote a je potrebné ich recyklovať.
Rafinačná strata. Rozdiel medzi vstupom surovej ropy a výstupom rafinovanej ropy sa nazýva rafinérska strata. V prípade čistých-olejov s nízkym obsahom FFA to môže byť niekoľko percent. Môže to byť aj viac ako 10 % v prípade surovín nízkej{5}}kvality alebo degradácie. Niektoré straty sú normálne, pretože rafináciou sa odstraňujú voľné mastné kyseliny, gumy, pigmenty a prchavé látky. Dobre{8}}upravený proces má oveľa nižšie straty ako zle nastavený proces. Na výrobnej linke s kapacitou 200 ton/deň môže aj niekoľko percentuálnych bodov každý rok znamenať veľký rozdiel.
Voda, gumy a nečistoty. Decluttering odstraňuje fosfolipidy z olejov. Tieto materiály môžu byť v neskoršom štádiu problematické. Slabé odstraňovanie gumy môže vyžadovať dlhší čas bielenia alebo viac bieliacej hliny. Tým sa zníži produkcia a v použitom filtri zostane viac oleja.
Pomôcky a stabilita vákua. Deodorizácia sa spolieha na stabilné hlboké vákuum. Parné ejektory alebo vákuové čerpadlá, barometrické kondenzátory a chladiaca voda ovplyvňujú úroveň vákua. Ak továreň nemôže udržiavať požadované vákuum, olej nemusí byť dostatočne dlhý. To môže znížiť kapacitu alebo ovplyvniť kvalitu oleja.
Výnosy, straty a reálna ekonomika
Pre továrne akejkoľvek veľkosti nie je hlavným ekonomickým faktorom to, koľko ton sa spracuje, ale koľko ton sa predá. Dôležité sú tri veci: výťažok z rafinácie, strata z rafinácie a hodnota výťažku z vedľajších produktov.
Rafinačný výnos sa vzťahuje na pomer produkcie rafinovanej ropy k použitiu ropy. Rafinačné straty sú množstvo ropy stratené v procese rafinácie. Recyklácia vedľajších produktov ukazuje, koľko hodnoty možno získať z materiálov, ako je mydlo a použitá bieliaca hlina.
Spin{0}}ne nie sú vždy zbytočné. Mydlo a použitá bieliaca hlina stále obsahujú obnoviteľný olej. Kyslý olej získaný z mydlových bublín sa môže tiež predávať. Ak by továreň jednoducho zaobchádzala s týmito materiálmi ako s odpadom, stratila by potenciálne príjmy. Ak rastliny získavajú ropu, môžu zvýšiť efektívnu produkciu bez toho, aby spotrebovali viac ropy.
Dôležitá je aj spotreba energie na tonu. Deodoranty využívajú najviac kalorický proces rafinácie. Systémy rekuperácie tepla, ako sú šetriče energie a výmenníky tepla, môžu znížiť spotrebu pary. V prípade veľkých zariadení môžu tieto úspory znamenať veľký rozdiel v prevádzkových nákladoch. Spracovateľské náklady na tonu v dvoch rafinériách s rovnakou výrobnou kapacitou sa môžu značne líšiť v závislosti od účinnosti tepelnej regenerácie a účinnosti vákuového systému.
Prispôsobenie kapacity dodávateľskému reťazcu
Plánovanie kapacít by sa malo začať tromi číslami: stabilná dodávka ropy, cielené produkty a logistika do az ropy.
Strop stabilného zásobovania. Továrne navrhnuté tak, aby pokryli špičkovú sezónnu dodávku, môžu byť časť roka nečinné. To sa stane, ak závod nie je schopný kúpiť dostatok ropy z trhu za dobrú cenu.
Koľko flexibility je potrebné na zacielenie-zariadení na výrobu produktov. Závod, ktorý vyrába iba jeden druh rafinovaného oleja, vyžaduje menšiu konverznú kapacitu. Továreň vyrábajúca rôzne druhy výrobkov v rôznych formátoch balenia vyžaduje väčšiu flexibilitu.
Logistika stanovuje základné prevádzkové požiadavky. Cisterny, nákladné autá a nakladacie systémy musia zvládnuť dennú produkciu závodu. Ak nie, je možné naplniť skladovacie nádrže. V dôsledku toho sa výroba musela spomaliť.
Bežnou chybou pri nových projektoch je navrhnúť čo najväčšiu kapacitu, a nie to, čo môže továreň bežne dosiahnuť. Nevyužitá kapacita si vyžaduje kapitál. Odpisy, údržba a základné personálne náklady pokračujú aj vtedy, keď závod nepracuje na plný výkon. O niečo menšia ropná rafinéria by stála menej na tonu, keby bola efektívnejšia.
Často kladené otázky
Aká je najmenšia realizovateľná kapacita závodu na rafináciu oleja na varenie?
Hromadná výroba a malé nepretržité továrne zásobujúce miestne alebo regionálne trhy zvyčajne spracovávajú desiatky ton denne. Toto je praktický východiskový bod pre nových výrobcov. Pod touto úrovňou sa náklady na spracovanie na tonu rýchlo zvyšujú, pretože fixné náklady sú rozložené na malé množstvo výroby.
Znamená zvýšená kapacita vždy zvýšenie ekonomickej efektívnosti?
Náklady na tonu závisia viac od kapacity závodu ako od jeho menovitej veľkosti. Malá továreň blízko menovitej kapacity môže fungovať lepšie ako veľká továreň, ktorá pracuje len so zlomkom kapacity. Náklady na prácu, odpisy a údržbu sú väčšinou fixné.
Koľko ropy sa stratí pri spracovaní?
Strata pri rafinácii závisí od kvality suroviny. Čistý olej s nízkym obsahom FFA zvyčajne stráca menej. Ropa degradovaná alebo s vysokým{2}}FFA by mohla stáť viac ako 10 %. Časť strateného oleja je možné získať ako predajné-produkty, ako napríklad kyslý olej. To môže zvýšiť celkovú produkciu.
Je možné v budúcnosti zvýšiť kapacitu závodu?
Často áno. Náklady a prínosy však závisia od štádia závodu. Ak je pred prúdom väčšia kapacita dezodorantu natiahnutá na limit, potom zvýšenie kapacity dezodorantu nepomôže. Plány expanzie by mali najskôr nájsť štádium obmedzenia výroby. V mnohých prípadoch je obmedzením skôr para, vákuum alebo iné zariadenia ako hlavné spracovateľské nádoby.
Zdroje
Norma Codex Alimentarius pre pomenované rastlinné oleje (Codex Stan 210) a Norma pre tuky a oleje (Codex Stan 192)
Oficiálne metódy a odporúčané postupy AOCS (určenie voľných mastných kyselín, farby, peroxidového čísla a rafinačných strát)
ISO 22000, Systémy manažérstva bezpečnosti potravín - Požiadavky na akúkoľvek organizáciu v potravinovom reťazci
Požiadavky ISO 9001, Systémy manažérstva kvality -
ISO 14001, Systémy environmentálneho manažérstva - Požiadavky s návodom na použitie
Nariadenie EÚ (ES) č. 852/2004 o hygiene potravín
ISO 5555, Živočíšne a rastlinné tuky a oleje - Odber vzoriek
nie

