Ako vyčistiť hlaveň a skrutku hriadeľa oleja?

Ako základné vybavenie na spracovanie oleja je čistota olejovej tlače priamo spojená s prevádzkovou účinnosťou, kvalitou oleja a životnosťou zariadenia. Ako kľúčové komponenty olejového lisu sú hriadeľ valca a skrutky v kontakte s tukom a zvyškom po dlhú dobu, čo sa ľahko akumuluje tuk a nečistoty, čo ovplyvňuje účinok na lisovanie oleja. Preto je pravidelné čistenie a údržba hlavera a skrutkového hriadeľa oleja dôležitým opatrením na zabezpečenie efektívnej a stabilnej prevádzky zariadenia. V tomto článku sa podrobne predstaví návod na čistenie hlavne a skrutkového hriadeľa oleja, ktorý používateľom pomôže lepšie udržiavať vybavenie.
Aké nástroje a čistiace prostriedky sú potrebné na vyčistenie hlavne oleja?
Odporúča sa pripraviť dva typy čistiacich nástrojov. Jedným z nich je fyzický nástroj, ktorý priamo kontaktuje časti, napríklad škrabku z nehrdzavejúcej ocele s lakťom a štetkou vyrobenou z prasacích štetín. Okrem toho sa vyžaduje aj pneumatické vybavenie, ako je napríklad vysokotlaková vodná pištoľ, ktorá dokáže nastaviť tlak. Je potrebné poznamenať, že pomocné vybavenie, ako sú vysávače, sa najlepšie vyberú ako výrobky z priemyselného stupňa. Koniec koncov, sacia sila modelov domácností nemusí stačiť na zvládnutie jemných častíc v rohoch hlavne.

Výber čistiacich prostriedkov zvažuje hlavne predpisy o bezpečnostných predpisoch o spracovaní potravín, tj preferované biologicky odbúrateľné prípravky na bioenzýmy alebo kyslé roztoky v potravinách. Napríklad kyselina citrónová je lepšia pri rozpustení mastnoty a čistiace prostriedky na čistenie alkalických vzorcov sú vhodné na neutralizáciu kyslej chuti produkovanej fermentáciou. Po použití tohto typu rozpúšťadla nezabudnite opakovane opláchnuť čistou vodou viac ako trikrát, takže po ošetrení nie je ľahké mať zvyšky.

Kombináciu nástrojov a čistiacich prostriedkov je potrebné upraviť podľa materiálu stroja. Konkrétne napríklad pri riešení lisovacích komôr z nehrdzavejúcej ocele je vhodnejšie používať kyslé roztoky, ako je kyselina citrónová, zatiaľ čo liatinové materiály sú vhodnejšie pre alkalické čistiace prostriedky, pretože sa dajú ľahko hrdzaviť, čo dokáže odstrániť nečistoty bez poškodenia strojov. V skutočnej prevádzke, ak narazíte na hrudky, ktoré sa ťažko odstránia, môžete ich namočiť do teplej vody pol hodiny a potom ich prevádzkovať pomocou lopaty s dlhou rukou.

Ako správne rozobrať skrutkový hriadeľ oleja na dôkladné čistenie?
Pred prevádzkou musíte odpojiť napájanie zariadenia, napríklad nájdenie červeného tlačidla núdzového zastavenia na ovládacom paneli na vypnutie. Potom musíte manuálne uvoľniť zvyškový tlak v hydraulickom potrubí, ktorý sa dá dosiahnuť opakovaným stlačením ventilu reliéfu tlaku. Je dôležité si uvedomiť, že zariadenie musí byť úplne zastavené pred spustením nasledujúcich operácií.

Pred odstránením častí sa odporúča použiť marker na báze oleja na označenie pôvodnej polohy komponentov prevodovky v kryte prevodovky. Napríklad nakreslite zarovnávaciu čiaru na kontaktnom povrchu medzi koncom skrutkového hriadeľa a ložiskovým sedadlom, aby sa pri inštalácii mohla rýchlo umiestniť do počiatočného stavu inštalácie.

Pri manipulácii s pevnými komponentmi sú potrebné konkrétne nástroje na postupné uvoľnenie orechov v diagonálnom poradí. Napríklad najprv zvládnite skrutky v smere 12 hodín a potom sa obráťte na smer 6 hodín, aby ste sa striedali. Táto prevádzka môže zabrániť posunu skrutkového hriadeľa v dôsledku jednostrannej sily.

Pri oddeľovaní prenosového zariadenia venujte osobitnú pozornosť ochrane štruktúry pripojenia. Napríklad pri manipulácii s reťazovým pohonom pomocou klieští Circlip najskôr odstráňte pružný zadržiavací krúžok. Pre spojky s porovnávaním klávesov je potrebné najprv použiť horúcu vzduchovú pištoľ na správne zahrievanie kovových častí a na zníženie obtiažnosti demontáže použite princíp tepelnej expanzie a kontrakcie.

Malo by sa zdôrazniť, že zdvíhacie zariadenie sa musí použiť na pomoc pri odstraňovaní skrutkového hriadeľa. Napríklad v podmienkach dielne môže byť portálový žeriav použitý s nylonovým popruhom pre trojbodové vyvážené zdvíhanie, čo môže účinne zabrániť ohýbaniu hriadeľa a deformácie kvôli svojej vlastnej hmotnosti.

Odporúča sa, aby sa všetky demontované štandardné časti okamžite ošetrili na prevenciu hrdze, ako napríklad nanášanie tuziva na báze lítia na závitovú časť skrutky s kefou. Časti rôznych špecifikácií by sa mali skladovať podľa typu, napríklad použitie rozdelenej skrinky na diely na ukladanie malých častí, ako sú tesnenia, ktoré sa dajú ľahko stratiť.

Aké bezpečnostné opatrenia by sa mali prijať pri čistení tlačovej komory a špirálovej hriadele?
Ochrana osobnosti
Napríklad operátori musia nosiť základné ochranné zariadenia, ako sú nekĺzavé rukavice a okuliare. Prachové masky sa používajú hlavne na zabránenie vdýchnutia prachu alebo chemických postriekaní generovaných počas procesu čistenia.

Kľúčové body prevádzkových špecifikácií
Pokiaľ ide o prevádzkové postupy, najprv potvrdzujte, že zariadenie je úplne vypnuté, to znamená, že napájacia zástrčka musí byť odpojená a pri prepínači musí byť zavesená výstražná značka „bez zatvárania“. Pri použití vysokotlakovej vodnej pištole by mal operátor venovať pozornosť udržiavaniu dostatočnej bezpečnostnej vzdialenosti, napríklad stojaceho vzdialeného jedného metra, čo môže účinne zabrániť náhodným zraneniam spôsobeným odrazom tlaku vody.

Požiadavky na environmentálnu kontrolu
Pracovné prostredie musí udržiavať dobré podmienky ventilácie, to znamená, že je potrebné otvoriť okná alebo výfukové ventilátory, aby sa znížila koncentrácia prchavých látok vo vzduchu vo vzduchu. Osobitnej pozornosti by sa mala venovať prevencii požiaru. V mieste prevádzky by nemali byť otvorené plamene ani zdroje vysokej teploty. Oblasť, v ktorej je detergent skladovaný, je výhodne vybavená základným hasičským zariadením, ako sú hasiace prístroje na suché prášky.

 Ako efektívne odstrániť tuk a zvyšky zostávajúce na lisovacej komore a špirálovom hriadeli?
Metóda fyzického čistenia
Fyzické čistenie je rozdelené hlavne do dvoch krokov. Najprv použite kovovú škrabku na zoškrabanie veľkých kusov zvyškov a potom pomocou tvrdej kefy, aby ste opatrne vydrhli tie medzery, ktoré nie je ľahké dosiahnuť, ako sú drážky medzi závitmi špirálového hriadeľa. Pre zvlášť tvrdohlavé mastnoty môžete zvážiť preplachovanie s nízkotlakovým vodným pištoľom (tlak nepresahujúci 5 MPa), ktorý môže účinne čistiť bez poškodenia povrchu zariadenia.

Metódy chemického čistenia
Pre chemické metódy musíte najskôr odstrániť špirálový hriadeľ a potom ho namočiť do pripraveného roztoku detergentu. Napríklad teplota vody sa udržiava medzi 50 a 60 stupňami Celzia a čas namáčania sa kontroluje na 1 až 2 hodiny, aby sa dosiahli lepšie výsledky. Na vyčistenie vnútornej strany lisu môžete najprv použiť fľašu s rozprašovaním na rovnomerné nastriekanie čistiaceho prostriedku, nechajte ju stáť asi desať minút, aby sa činidlo umožnilo úplne reagovať, a potom ju vydrhnite nylonovou kefou alebo mäkkou kefou.

Potvrdenie čistiaceho účinku
Pokiaľ ide o overenie čistiaceho účinku, prvá vec je vykonať vizuálnu kontrolu, tj, aby sa zabezpečilo, že na povrchu nie je zjavný zvyšok oleja alebo potravín. Potom sa môžete dotknúť povrchu zariadenia rukou. Ak nemôžete cítiť masový olejový film, v podstate spĺňa čistiaci štandard.

Ako udržiavať tlačovú komoru a špirálovú hriadeľ olejovej tlače po vyčistení, aby ste predĺžili servisnú životnosť?
Na sušenie a prevenciu hrdze to môžete urobiť: napríklad použite horúci vzduchový vzduchový pištoľ v priemyselnej kvalite, aby ste opatrne vyfúkli zostávajúce škvrny od vody v tlačovej komore. V tejto dobe buďte opatrní, aby ste nepresiahli 80 stupňov. V prípade kovových častí, ako je špirálový hriadeľ a vnútorná stena tlačovej komory, ktoré sú náchylné na hrdzu, musíte rovnomerne nanesiť jedlý protichodný olej, ako sú produkty minerálneho oleja, ktoré je možné kúpiť v supermarketoch.

Existuje niekoľko kľúčových bodov, ktoré treba venovať pozornosti pri mazaní a údržbe: napríklad vyberte produkt mastnoty odolného voči vysokej teplote, ako je napríklad bežné mastnoty na báze lítia, a nezabudnite pridať dostatok ložiskového sedadla zakaždým, keď ho udržiavate. Pri kontrole gumových krúžkov používaných na utesnenie, ak nájdete deformované alebo popraskané O-krúžky a tesnenia, mali by ste ich včas nahradiť novými.

Návrhy na denné usporiadanie údržby: môžete nastaviť čistiaci cyklus podľa pracovného času stroja. Napríklad by ste mali dôkladné čistenie po kumulatívnej prevádzke asi 500 hodín. Najlepšie je zriadiť knihu záznamov o údržbe, ktorá jasne zaznamenáva čas každej údržby, ktorá časti boli vymenené, a problémy sa vyskytli, takže je vhodné sledovať v budúcnosti.

Čistenie a údržba základných komponentov olejového tlače priamo ovplyvňuje kvalitu oleja a životnosť zariadenia. Výberom správnych materiálov nástrojov, zvládnutím správnej metódy demontáže, venovaním pozornosti bezpečnostným predpisom o prevádzke a pravidelným odstraňovaním olejových škvŕn a nečistôt a vykonávaní dobrej práce pri následnej údržbe sa môže efektívne rozšíriť životnosť stroja. Pre používateľov je najlepšie vypracovať plán čistenia a údržby vhodný pre svoje vlastné stroje podľa vlastného výstupu na tlač a frekvenciu používania a implementovať plán údržby včas, aby zariadenie mohlo pracovať stabilne po dlhú dobu.