Zariadenia na rafináciu palmového oleja

 

palmový olej

Palmový olej pochádza z palmovej dužiny a jeho zloženie mastných kyselín tvoria nasýtené kyseliny, ktoré tvoria 40 až 50 percent, z ktorých 80 percent tvorí kyselina palmitová, kyselina olejová je hlavnou nenasýtenou kyselinou, nasleduje kyselina linolová, bohatá na vitamín A a vitamín E s tmavohnedou farbou. V dôsledku rozkladu palmových plodov lipolytickými enzýmami pred zberom a výrobou oleja, v spojení s vplyvom spôsobov spracovania a podmienok skladovania a prepravy, je obsah voľných mastných kyselín v surovom palmovom oleji relatívne vysoký, zvyčajne okolo 10 percent. až 30 percent. Hlavným využitím palmového oleja je výroba mydla a poskytovanie rôznych druhov olejov špecifických pre potraviny.

Rafinovaný proces rafinácie palmového oleja

Mydlový roztok bohatý na alkalické oleje-→vysolenie-→chudý olejový mydlový roztok

↓ ↑

Filtrácia surového palmového oleja-→predhrievanie-→neutralizácia-→stacionárna sedimentácia-→separácia-→premývanie←-mäkká voda

↓

Filtrácia←-destilácia deodorizácia←-filtrácia←-adsorpcia odfarbovanie←-dehydratácia

↓ ↓ ↓ ↑ ↓

Rafinovaný palmový olej Vodná para Odpadová hlina Sorbent Odpadová voda

2. Proces frakčnej rafinácie palmového oleja

(1) Priebeh procesu (Ⅰ)

mäkká voda olejová noha

↓ ↑

Filtrácia ropy-→hydratácia-→separácia-→chladenie a kryštalizácia-→separácia

↓

Filtrácia←-destilácia deodorizácia←-filtrácia←-adsorpčné odfarbenie←-separácia←-premývanie←-separácia←-neutralizácia←-kvapalný olej ←-│

↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ ↑ │

Tekutý palmový olej Vodná para Odpadová hlina Adsorbent Odpadová voda Mäkká voda Mydlový lúh │

Filtrácia←-destilácia deodorizácia←-filtrácia←-adsorpčné odfarbenie←-separácia←-premývanie←-separácia←-neutralizácia←-tuhý tuk←-┘

↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ ↑

Pevné látky palmy Vodná para Odpadová hlina Adsorbent Odpadová voda Mäkká voda Mydlový lúh

(2) Priebeh procesu (Ⅱ)

kyselina fosforečná aktivovaná hlina odpadová hlina para

↓ ↓ ↑ ↓ ┌→ tekutý palmový olej

Surový palmový olej-→odgumovanie-→adsorpčné odfarbovanie-→filtrácia-→odkyslenie/dezodorizácia-→filtrácia-→chladiaca kryštalizácia-→filtrácia-┤

└→ palmový tuk

Prevádzkové body: Teplota odstraňovania nečistôt a filtrácie nesmie byť nižšia ako 50 stupňov a obsah nečistôt vo filtrovanom oleji nesmie prekročiť 0,2 percenta . Počiatočná teplota prerušovanej neutralizácie je 30~35 stupňov, konečná teplota je 60~65 stupňov, koncentrácia lúhu je 16~18 stupňov Bé, prebytok alkálií predstavuje {{23 }}.2 percent ~0.3 percent oleja a čas neutralizácie je približne 1 hodina; koncentrácia lúhu sa kontinuálne neutralizuje 20~28 stupňov Bé, prebytok alkálií tvorí 10 percent ~25 percent teoretickej alkálie, teplota odstraňovania mydla je 70~ 95 stupňov, voda na preplachovanie bubna je 20~25L/h a vstupný tlak oleja je 0,l~0,3MPa, výstupný protitlak oleja je 0,1~0,15MPa, teplota prania odmastňovacieho oleja je 85 ~90 stupňov, pridanie pracej vody predstavuje 10 percent ~ 15 percent objemu oleja a zvyškové mydlo pracieho oleja nie je väčšie ako 50 ppm. Teplota odfarbenia tuhého tuku a tekutého oleja je 105 ~ 110 stupňov, prevádzkový absolútny tlak je 2,5 ~ 4,0 kPa, čas je 15 minút a množstvo pridanej aktivovanej hliny je 3 percentá množstva oleja. Teplota destilačného odkyslenia a deodorizácie je 240 ~ 250 stupňov, prevádzkový absolútny tlak je 0,2 ~ 0,4 kPa a čas je 80 ~ 100 minút. Teplota chladenia a kryštalizácie Počiatočná teplota je 70-80 stupňov, pomaly sa ochlaďte na konečnú teplotu 20 stupňov za približne 24 hodín, teplotný rozdiel medzi chladiacou vodou a olejom je 5-8 stupňov a filtračný tlak by mal nesmie byť počas separácie vysoká.

 

Olej z palmových jadier a kokosový olej

Olej z palmových jadier a kokosový olej sú nevysušujúce oleje. V zložení mastných kyselín dominuje kyselina laurová (tvorí 45 percent ~ 5 l percenta zloženia mastných kyselín), nasleduje kyselina myristová (tvorí asi 13 percent ~ 25 percent) a obsah koloidov je nízky, čo je obzvlášť vhodné na fyzikálne rafinačné odkysľovanie. Olej z palmových jadier a kokosový olej sa delia na kvalitu mydla a potravinársku. Proces rafinácie rafinovaného jedlého oleja je nasledujúci.

Kyselina fosforečná ┌ íl

↓ ↓

Surový olej-→suché degumovanie-→filtrovanie-→odkyslenie/deodorizácia-→zosilňujúci filter-→rafinovaný olej

↓ ↑

odpadová hlinená para

Kľúčové body činnosti: Hlavným účelom suchého degumovania je odstránenie nečistôt a stopových kovových iónov. Na odstránenie gumy pridajte kyselinu fosforečnú s koncentráciou 85 percent, aby ste získali 0,1 percenta ~0,2 percenta oleja. Po 15 minútach miešania pridajte 2 percentá ~ 3 percentá oleja. Na odfarbenie ílu a ďalšie adsorpčné odstraňovanie gumy je prevádzková teplota 105~110 stupňov, prevádzkový absolútny tlak je 2,5~4.{{20}}kPa, je reakčný čas je 10~15 minút, teplota na filtrovanie a separáciu ílu nie je vyššia ako 70 stupňov a olej na predúpravu vyžaduje P menej ako alebo rovné 5 ppm, Fe menšie alebo rovné 0,1 ppm, Cu Menšie alebo rovné 0,01 ppm. Teplota destilačného odkyslenia a deodorizácie je 240 ~ 250 stupňov, prevádzkový absolútny tlak je 0,2 ~ 0,4 kPa, objem stripovacej pary predstavuje 1 percento ~ 4 percentá objemu oleja a čas odkyslenia a dezodorizácie je 40 ~ 100 minút.

Populárne Tagy: zariadenia na rafináciu palmového oleja, Čína, Výrobcovia, Dodávatelia, Továreň, Kúpiť, Lacno