Linka na výrobu sójového oleja

Proces výroby sójového oleja:

1. Proces extrakcie: sójové bôby → čistenie → drvenie → zmäkčenie → vločkovanie → imerzný materiál → skladovací box → uzavretá miešacia klietka → extraktor → hustý zmiešaný olej

2. Proces úpravy zmiešaného oleja: filtrácia → miešanie Zásobník oleja → diyi výparník → druhý výparník → stripovacia veža → ropa

3. Proces rafinácie ropy: hydratácia čistý olej → vákuová dezodorizácia → filtrovanie čistého oleja → predhrievanie → pridanie vody do hydratácie → státie zrážanie → separácia →│Sójový olej na nohách →zahrievanie → vysolovanie → sedimentácia → regenerácia sójového oleja.

Kľúčové body procesu výroby sójového oleja: 

1. Odlupovanie je kľúčom k predúprave, ktorá súvisí s výťažnosťou a kvalitou oleja. Kľúč k vločkovaniu spočíva v prevádzke vločkovacieho stroja. Aby sa zabezpečila kvalita odlupovania, mala by sa prísne kontrolovať vlhkosť a teplota materiálu pred odlupovaním. Najlepšie je nainštalovať zmäkčovací box na predvalky, aby sa zabránilo nadmernej strate vlhkosti a teploty po zmäknutí. Pred spustením stroja starostlivo skontrolujte pracovné podmienky odlupovacieho stroja. Ak zistíte, že predvalky na oboch koncoch majú nerovnomernú hrúbku, alebo ak je do predvalkov primiešaný rozvinutý olej, mali by ste zastaviť stroj na kontrolu a nastaviť vzdialenosť valcovania (vyvážené nastavenie by sa malo vykonať na oboch stranách a vyhnúť sa príliš tesnému nastaveniu ). Skontrolujte, či je škrabka pevne pripevnená k povrchu kotúča, aby sa zabránilo prilepeniu na kotúč. Dbajte na rovnomernosť prietoku a zabráňte chodu naprázdno.

2. Množstvo materiálu v každej bunke extraktora je 80-85 percent, teplota rozpúšťadla by sa mala regulovať na 50-55 stupeň, teplota namáčania sójových embryí je 50-55 stupeň, a teplota extraktora je 50 stupňov . Je lepšie použiť metódu suchého striekania s veľkým kvapkaním, hladina kvapaliny v striekacej časti by mala byť o 30-50 mm vyššia ako povrch materiálu a čerstvé rozpúšťadlo by pri striekaní nemalo pretekať do suchej časti. Pomer rozpúšťadiel (pomer hmotnosti rozpúšťadla k hmotnosti vylúhovaného materiálu) 1:0.8-1.1. Vyberajú sa netoxické rozpúšťadlá, od ktorých sa vyžaduje, aby boli prchavé pre oleje a tuky, stabilné v chemických vlastnostiach, nehorľavé, výbušné, s úzkym rozsahom teploty varu, s nízkou rozpustnosťou vo vode, nekorozívne pre stroje a nechemické reaguje so zvyškami oleja.

3. Osvojte si obsluhu naparovača. Keď jedlo vstúpi do diyi vrstvy naparovacieho a sušiaceho stroja, pretože jedlo obsahuje viac rozpúšťadiel, teplota by nemala stúpať príliš rýchlo alebo príliš vysoko a je lepšie ju kontrolovať na 65-75 stupňoch; teplota druhej vrstvy je regulovaná na približne 85 stupňov. diyi, druhá vrstva sa nastrieka priamou parou a pri odparovaní rozpúšťadla sa ničí aktivita škodlivých enzýmov. Množstvo priameho vstrekovania pary je 5-6 kg/tonu materiálu. Od tretej vrstvy po poslednú vrstvu sa medzivrstva zahrieva, aby zohrávala úlohu sušiaceho materiálu. Teplota je 100-105 stupňov a čas varenia v pare je približne 40 minút. Zmiešaná para vody a rozpúšťadla odparená z mokrej múčky po vysušení je hlavne z vysokej Odtokové potrubie v hornej časti prvého poschodia je odvádzané s malým množstvom múčky (odstránenie tohto múčky je prospešné pre kondenzáciu rozpúšťadla a stabilita zariadenia regeneračného systému). Vysušený suchý šrot sa vypúšťa z výstupu spodnej vrstvy sušičky (okrem suchého šrotu s obsahom vlhkosti 18-20 percent) a skladovacia teplota je nižšia ako 40 stupňov .

4. Proces spracovania zmiešaného oleja by mal prísne kontrolovať teplotu. Ak po stripovaní koncentrácia zmiešaného oleja nespĺňa požiadavky operácie odparovania, časť zmiešaného oleja by mala pokračovať v cirkulácii a odparovaní.

5. Rafinácia spočíva v tom, aby kvalita oleja zo sójových produktov spĺňala jedlé normy. V procese rafinácie vysokoteplotnej hydratačnej úpravy je potrebné poznamenať, že pri pridávaní vody je teplota predhriateho sójového oleja 55-75 stupeň . Voda môže byť pridaná priamym striekaním pary, ohrevom vody alebo použitím pary a vody tromi spôsobmi. Obsah fosfolipidov v extrahovanom sójovom oleji je 3-4 percent a množstvo pridanej vody je 2-3,5-násobok obsahu fosfolipidov a teplota vody nesmie byť nižšia ako teplota oleja. Pri pridávaní vody, keď môže byť fosfolipidová micela suspendovaná v oleji dlhú dobu a nie je ľahké ju zhromaždiť a vytvoriť vločkovité zrazeniny, pridajte vodu rýchlejšie; inak by to malo byť pomalšie. Počas hydratácie je počet otáčok miešacej lopatky (sklon 40-45 stupeň) na začiatku 60-70 otáčok za minútu (140-180 otáčok za minútu pre typ suspenzie) a potom sa spomalí na {{9 }} rpm po vytvorení fosfolipidov . Keď teplota oleja dosiahne 140 stupňov a stupeň vákua dosiahne 93325 Pascalov (700 mm Hg) počas hydratácie, zostane stabilný. Obsah rozpúšťadla v sójovom oleji po deodorizácii by mal byť nižší ako 50 mg/kg.

6. Vybavenie potrebné na výrobu sójového oleja: vibračné ploché sito, odstraňovač kameňov, bubon s permanentným magnetom, veterný separátor, rotačná sušiareň, odstredivý drvič, zásobník na teplé zrná, zmäkčovací hrniec, parná miešacia klietka, dvojitý rolovací Embryo stroj, extraktor, škrabkový dopravník, desolventizačný pražiaci stroj, parný a sušiaci stroj s vysokou vrstvou materiálu, zachytávač, filter, nádrž na zmiešaný olej, diyi výparník, druhý výparník, stripovacia veža, kondenzátor, odlučovač vody, vyrovnávacia nádrž, nádrž na destilovanú vodu atď.

Populárne Tagy: Linka na výrobu sójového oleja, Čína, Výrobcovia, Dodávatelia, Továreň, Kúpiť, Lacno