Proces lisovania oleja z ryžových otrúb
Ryžové otruby sú okrem ryžových šupiek ďalším hlavným vedľajším produktom spracovania ryže, pričom predstavujú asi 6 percent spracovaného surového zrna. Olej z ryžových otrúb je olej vyrábaný použitím ryžových otrúb, vedľajšieho produktu spracovania ryže, ako suroviny a použitím zariadenia na výrobu oleja z ryžových otrúb na spracovanie a prípravu oleja, čo môže získať lepšie ekonomické výhody. Olej z ryžových otrúb je druh jedlého oleja s vysokou nutričnou hodnotou. Je bohatý na kyselinu linolovú. Pravidelná konzumácia môže znížiť obsah cholesterolu v ľudskom tele, čo je prospešné pri prevencii a liečbe kardiovaskulárnych ochorení.
Olej z ryžových otrúb možno extrahovať z ryžových otrúb pomocou procesu lisovania oleja z ryžových otrúb a procesu lúhovania oleja z ryžových otrúb. V súčasnosti sa vo vidieckych oblastiach vo všeobecnosti používa proces lisovania oleja z ryžových otrúb. Podľa rôznych použitých zariadení na lisovanie oleja z ryžových otrúb sa delí na dva typy: strojové lisovanie a zemné lisovanie. Stroj lisuje olej rýchlo, s veľkým výkonom a šetrí prácu; pôdny lis má pomalý výstup oleja, nízky výkon a zaberá veľa práce, ale zariadenie je jednoduché a ľahko ovládateľné. Výroba oleja z ryžových otrúb lisovaním je metóda strojového lisovania, ktorá využíva skrutkový mechanizmus na lisovanie oleja na získanie oleja z ryžových otrúb. Teraz sa zavedie proces lisovania oleja z ryžových otrúb nasledovne.
Proces lisovania oleja z ryžových otrúb:
Ryžové otruby - preosievanie - miešanie ryžových šupiek - pridávanie vody - dusenie - vyprážanie - lisovanie - surový otrubový olej
Proces lisovania oleja z ryžových otrúb:
① Triediace ryžové otruby často obsahujú zlomkovú ryžu a nečistoty a zlomková ryža obsahuje veľké množstvo škrobu. Ak sa neodstráni, škrob bude želatínovaný a lepkavý počas parenia, čo ovplyvní výťažnosť oleja zariadenia na lisovanie oleja z ryžových otrúb počas lisovania ryžových otrúb. Účelom skríningu je odstrániť zlomkovú ryžu a nečistoty v ryžových otrubách a zabezpečiť výťažnosť oleja zo zariadenia na lisovanie oleja z ryžových otrúb. Môže sa preosiať malým štvorcovým sitom na oddelenie otrúb a lepkavej ryže.
② Zmiešanie 4,5 percenta až 5 percent škrupiny ryžových otrúb so šupkou môže zvýšiť tvrdosť polotovaru a para môže ľahko prechádzať, keď je polotovar naparovaný a polotovar je rovnomerne konzumovaný. Po premiešaní ryžových šupiek rovnomerne otočte.
③ Keď pridávate vodu na varenie v pare, aby sa uľahčilo získanie plynu, mala by sa pridať voda primerane. Keď je obsah vlhkosti ryžových otrúb 11 percent až 12 percent, zvyčajne pridajte 20 percent vody. Pridajte vodu rovnomerne a uvoľnite ryžové otruby.
④Účelom parenia je zmäkčiť hrubé vlákna v ryžových otrubách, koagulovať proteín, roztrhnúť bunky a zhromaždiť malé kvapôčky oleja do väčších kvapôčok oleja, aby sa dali ľahko vytlačiť. Jednou z metód naparovania polotovarov je vložiť ryžové otruby s vodou do vedra na naparovanie a variť 40-50 minút, aby polotovary absorbovali dostatok vody. Teplota dusenia by sa mala regulovať v rozmedzí 102 až 105 stupňov. Varte a duste, kým vlhkosť ryžových otrúb nedosiahne 32 až 37 percent, a zároveň farba stmavne a pri ručnom stláčaní sú mäkké a mierne lepkavé.
⑤ Funkciou vyprážania polotovarov je znížiť vlhkosť polotovarov, aby sa uľahčilo vytlačenie oleja z ryžových otrúb. Špecifická metóda je: vložte naparené polotovary do železného hrnca na pečenie a každý hrniec sa naplní 3.5-5 kg. Pri vyprážaní použite najprv vysokú teplotu, potom pomalý oheň, teplota by mala byť medzi 115 a 120 stupňami a mala by sa neustále otáčať, aby sa predliatok zohrial rovnomerne, aby neprihorel. Smažte za stáleho miešania asi 20-30 minút v každom hrnci, aby sa obsah vlhkosti v predliatku znížil na 5 až 7 percent. Ak sú na nej olejové škvrny, neprilepí sa na skupinu, keď ju zovriete, a bude sa cítiť mierne mastná.
⑥ Keď sa vylisovaný materiál vloží do zariadenia na lisovanie oleja z ryžových otrúb, teplota by sa mala udržiavať medzi 80-90 stupňami . Pri prvom zapnutí stroja by sa mal materiál pomaly podávať. Po zahriatí lisovacej komory je potrebné postupne zvyšovať dávkované množstvo a súčasne zaskrutkovať skrutku. Pri lisovaní by sa mala troska medzi štrbinami lisovacej tyče kedykoľvek primiešať do polotovaru na opätovné lisovanie.
