Proces lisovania sezamu
Strojovo lisovaný sezamový olej sa delí na metódu lisovania vodným lisom a metódu lisovania závitovkového oleja (druhá je prijatá v našej krajine). Metóda hydraulického lisu sa vyrába pri vysokej teplote. Vplyvom vysokej teploty sa počas procesu extrakcie sezamového oleja zo sezamových semienok sezamol vplyvom vysokej teploty ničí a výrazne stráca, čo znižuje prirodzený antioxidačný účinok sezamového oleja. Strojovo lisovaný sezamový olej je preto výživný. Relatívne nízka hodnota. Trvanlivosť a trvanlivosť sú kratšie ako u malého mletého sezamového oleja. Zmydelnené látky obsiahnuté v sezamových semienkach sú extrahované spolu so sezamovým olejom a rozpustené v sezamovom oleji počas procesu extrakcie sezamového oleja, takže strojom lisovaný sezamový olej viac pení.
1. Tok procesu
Material selection-stir frying>screening→rinsing>zmäkčovanie-valcovanie→parenie→lisovanie-rafinácia→fľaškovanie.
2. Operačné body
(1) Spôsob výberu materiálu, vyprážanie, preosievanie a oplachovanie je rovnaký ako pri malom brúsnom sezamovom oleji.
(2) Zmäkčenie:sezam úpravou vlhkosti a teploty zmäkne tak, aby mal vhodnú plasticitu, ktorá je vhodná na rolovanie na tenké plátky pri rolovaní. Po zmäknutí sezamu je všeobecná teplota 47 ~ 50 stupňov a obsah vlhkosti je asi 7 percent.
(3) Rolovanie:Pomocou valcovacieho stroja vylisujte zrnitý tvar do tenkého polotovaru v tvare listu. Valcovanie má dve hlavné funkcie: jednou je zničenie bunkového tkaniva, takže olej sa dá z buniek ľahko odstrániť; druhým je zväčšiť povrch po rozvaľkaní granulovaného oleja na tenké plátky. Plocha výstupu oleja sa zväčší a čas, kedy mazivo opustí polotovar, sa výrazne skráti.
(4) Dusenie a vyprážanie:proces zmeny valcovaného predvalku zo surového predvalku na varený predvalok po pridaní vody, ohrev, sušenie atď. Jeho funkcia: jedna, aglomerácia, olejnaté semeno je valcovaním plátov a stupeň deštrukcie buniek dosahuje 68 percent {{ 1}} percent, ale olejová zložka alebo rozptýlené olejové kvapky sa nemôžu aglomerovať. Pri varení v pare a vyprážaní sa najprv navlhčí vodou a proteín absorbuje vodu a napučí, prerazí bunkovú stenu zvnútra bunky, čím úplne zničí bunku olejnatých semien. Druhým je úprava štruktúry predvalku. Štruktúra polotovaru odkazuje na jeho dva aspekty plasticity a elasticity. Na jednej strane by mal mať predvalok dostatočnú elasticitu, aby odolal tlaku; na druhej strane musí mať určitý stupeň plasticity, aby sa dal po vylisovaní spojiť do koláčikov. Zvýšením vlhkosti a zvýšením teploty môže byť polotovar mäkký a ľahko tvarovateľný; vlhkosť je nízka, denaturácia bielkovín je veľká, polotovar je relatívne tvrdý a nie je ľahké vytvoriť koláč. Úpravou rôznych parametrov procesu počas parenia a vyprážania možno získať požadovanú mäkkosť a tvrdosť lisovaného materiálu. Tretím cieľom je zlepšiť kvalitu oleja. Teplota parenia a vyprážania je asi 130 stupňov a obsah vody pred lisovaním je 1 až 1,5 percenta.
(5) Stláčanie:Dusený a vyprážaný sezamový základ sa pridá do skrutkového lisu na olej a hrúbka sezamového koláča je 1,5 až 2 cm.
(6) Rafinácia:olej z lisu na olej sa vyzráža, filtruje, degumuje, dehydruje atď., čím sa získa jedlý sezamový olej.
(7) Plnenie do fliaš:fľaškovať sezamový olej podľa hmotnosti.
